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耐磨陶瓷在水泥行业的产品应用

耐磨陶瓷在水泥行业的产品应用

耐磨陶瓷在水泥行业的产品应用


风机壳体
      风机壳体的磨损原因很复杂,是空气动力学磨料的冲蚀磨损、低应力擦伤型磨料磨损和腐蚀磨损联合作用的结果。三种磨损形式中以空气动力学磨料的冲蚀磨损为主,低应力擦伤型磨料磨损和腐蚀磨损为辅;同时低应力擦伤型磨料磨损和腐蚀磨损将加剧空气动力学磨料的冲蚀磨损。
      有的风机壳体在运行中震动较大,无法采用传统粘贴耐磨陶瓷片的方法,可以采用粘固型耐磨陶瓷。该产品主要利用机械原理将燕尾陶瓷镶嵌进焊接在叶片上的钢铁燕尾条卡条上,同时配合耐高温无机粘合剂粘贴,实现机械、粘胶双重保护,即使陶瓷块破裂,也不会脱落,增加了运转的安全性、稳定性。由于卡条处于陶瓷块的保护下,气体介质不会直接冲刷卡条,卡条不存在磨损问题。

风机壳体

风机壳体


高温管道
蓖冷机至电收尘器热风管道  余热发电系统蓖冷机至沉降室管道、沉降室
蓖冷机至煤磨热风管道、旋风筒  增湿塔进出口管道
      此类设备用于输送夹杂硬质颗垃的高温气体。其特点是温度高、流速高、颗粒硬度高,设备磨损严重。特别是弯头部分。一般不到一年 磨穿。
      一般的解决办法是被动修补或覆浇注科,这些方法虽然能一定程度上延长设备使用寿命,但效果有限。实践证明,内壁装贴耐磨陶瓷是 的解决办法,可延长设备寿命20倍以上,但因为此部分温度高,关键是解决陶瓷在高温下不脱落问题。
      天奇根据多年实践,从国外引进先进工艺,将陶瓷用耐高温无机粘合剂粘贴、拱接和螺柱焊接三重方式固定,将使用温度提高到750°C,彻底解决了陶瓷在高温下的脱落问题,可靠性大大增强。
      特点
      ■耐磨损。同等条件下,比普通管道耐磨10-20倍。
      ■重量轻,比普通管道减轻40%,减轻支吊架设备负荷。
      ■独特工艺。确保陶瓷不脱落。
      ■耐高温,可以长期在750°C运行。
      ■内外壁光滑,气流通畅。
      ■减少维护。超强的耐磨性使检修频次大大减少,节约成本和人工

高温管道

高温管道


溜槽
破碎机入料溜槽   生料磨进料溜槽 进辊压机溜槽   
熟料库下料溜槽   水泥磨下料溜槽  进V型选粉机溜槽
      溜槽的共同特点是输送量大、物料硬度高、冲击大、磨损严重,通常采用锰钢衬板或废旧球磨机衬板作防磨衬板,但是实际使用中,磨损严重,更换频繁,严重影响劳动效率和安全文明生产。
      我公司生产的高温抗冲击型耐磨陶瓷衬板可从根本上解决这些设备的磨损问题。高温抗冲击型耐磨陶瓷衬板是将增韧处理的超厚耐磨陶瓷用螺柱焊或者燕尾瓷工艺将陶瓷固定在设备内,形成坚固的防磨层。常温溜槽,可以直接用强力粘合剂粘接大块厚瓷来防磨,为方便安装和更换,可将陶瓷安装在钢板槽内,然后通过焊接或带有沉头螺栓的衬板将其安装在设备上。

溜槽

溜槽


煤粉管道&收尘风管
      天奇耐磨陶瓷管道主要用来抵抗混合气流的冲刷磨损对管道的损害,防止混合气流因磨损而泄漏污染环境,极大地的延长管道的使用期限。其外壳为钢铁,内衬为耐磨性能优异的耐磨陶瓷,既发挥了陶瓷耐高温磨损、耐腐蚀性能,又发挥了金属材料高强度、高韧性的特点,一体化设计,便于更换和安装。
      特点
      ■耐磨损:同等条件下,比普通管道耐磨10-20倍。
      ■耐腐蚀:内衬陶瓷以及无机粘合剂可抵抗酸碱腐蚀。
      ■耐高温:可以长期在350°C运行,一般的工况都可以满足。
      ■抗震及热胀冷缩:粘胶热膨胀系数介于钢铁和陶瓷之间,可以很好地调节由于陶瓷与钢铁热膨胀不一致所带来的对陶瓷的挤压;同时粘胶中添加多种柔性纤维, 限度地保证陶瓷在震动、频繁热胀冷缩环境下长期运行不脱落。
      ■直管和分叉管内衬陶瓷片全部互错粘贴。管内壁互错粘贴,防止气流沿风向冲刷陶瓷。
      ■内外壁光滑,气流通畅。平滑的表面使物料可以自由通过而不发生挂料和堵料的情况。
      ■容易安装:比普通管道轻1/3,容易搬运,节省人力,安装更容易、更迅速,可以轻松将管道架设得更高。
      ■减轻支吊架设备负荷,节省材料成本。
      ■减少维护:超强的耐磨性使检修频次大大降低,节约成本和人工。

 煤粉管道&收尘风管 煤粉管道&收尘风管

煤粉管道&收尘风管

皮带输送改溜槽系统设计
      很多水泥厂粉状物料转运系统还采用皮带运输,且为非密封方式,造成现场积灰严重。不利于安全文明生产。可将皮带运输部分更换为密闭式溜槽,并在溜槽内安装抗冲击型耐磨陶瓷衬板,彻底解决现场粉尘问题。
      工作流程
      1、首先进行实地踩踏和现场测绘,并对输送物料进行取样分析。
      2.然后对物料堆积角进行分析,并建立了三维模型对物料的下落轨迹模拟仿真,详细分析物料的弹性、黏性和塑性以及形变等级、滑动、膨胀和流动性所引起的运动变化。
      3、在此基础上,完成物料下落轨迹的优化 终实现对物料的整个过程导流,保证物料速度大小和方向接近于匀速运动,使得物料能够平缓的滑落而不出现堵料现象,同时保证物料对稳流仓冲击磨损 小化。
      4.结合先进的CFD流体软件对滑道中气流分布进行模拟,进一步优化滑道的内部空间设计,以保证携带风量 小并避免出现空气压差,大大减少诱导风,从而彻底控制粉尘的产生。
      立磨陶瓷密封环
      立磨磨盘座与架体间有两道密封装置,如果密封损坏,漏风严重,将会影响喷口环的风速,造成吐渣加重。- 般原装磨机都有几套密封环备用,但作为易损件需要定期更换,以前需要花费昂贵的费用从国外进口,供货时间也没有保证。
      天奇立磨陶瓷密封环采用先进的热硫化工艺将耐磨陶瓷按照-定的布局硫化在特种橡胶内。这种结构既发挥了陶瓷耐高温磨损、耐腐蚀的优点,又体现了橡胶材料高强度、高韧性和密封性好的特点,且一体化设计,便于更换和安装。经过多家水泥厂使用证明,其使用寿命与进口密封环相当,完全可以替代进口产品。
      特点
      ◆耐磨损,比普通橡胶密封环延长寿命50倍。
      ◆耐200°C高温。

皮带输送改溜槽系统设计

皮带输送改溜槽系统设计

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